卷材退火爐
發布時間：2018-12-17 閱讀次數：
卷材退火爐，爐溫均勻性要求較高，產量較高，故一般采用臺車式熱風循環爐作為熱處理退火之用。以下式基本控制流程，盡供用戶參考：
1、鋁板卷材退火爐控制系統選用PLC，并配有觸摸屏，能在監測爐溫和料溫的基礎上自動實現退火工藝過程，能實現隨時顯示各種數據，同時配有超溫保護系統，具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。
2、溫度控制系統的功能： 爐氣溫度控制、 自動轉換定溫、 可轉換控制目標（料溫、爐溫）、 循環風機的啟動、停止、正反轉、點動換向、 吹洗風機的啟停、 控制吹洗風量。
3、報警功能（聲光） 斷偶、 爐氣超溫、 退火金屬溫度超溫、 供風停、 循環風機冷卻水的斷水。
4、顯示功能 爐氣的實時溫度和金屬的實時溫度、 程序開始運行和結束時的時間、 循環風機的運行狀態、 爐溫度的期望值和工藝曲線、 退火金屬溫度曲線、爐氣的溫度曲線、 控制參數、 工藝參數、 報警指示、 輸出導通率顯示。
5、其它功能： 實現各區同步升溫、 實現斜率升溫、 溫差比例控制、 定時、定溫控制、 電氣聯鎖保護、 熱電偶校正功能。
1、鋁板卷材退火爐控制系統選用PLC，并配有觸摸屏，能在監測爐溫和料溫的基礎上自動實現退火工藝過程，能實現隨時顯示各種數據，同時配有超溫保護系統，具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。
2、溫度控制系統的功能： 爐氣溫度控制、 自動轉換定溫、 可轉換控制目標（料溫、爐溫）、 循環風機的啟動、停止、正反轉、點動換向、 吹洗風機的啟停、 控制吹洗風量。
3、報警功能（聲光） 斷偶、 爐氣超溫、 退火金屬溫度超溫、 供風停、 循環風機冷卻水的斷水。
4、顯示功能 爐氣的實時溫度和金屬的實時溫度、 程序開始運行和結束時的時間、 循環風機的運行狀態、 爐溫度的期望值和工藝曲線、 退火金屬溫度曲線、爐氣的溫度曲線、 控制參數、 工藝參數、 報警指示、 輸出導通率顯示。
5、其它功能： 實現各區同步升溫、 實現斜率升溫、 溫差比例控制、 定時、定溫控制、 電氣聯鎖保護、 熱電偶校正功能。
一、卷材退火爐部分技術參數舉例
序號 |
20T |
30T |
1 |
額定功率：600KW |
900KW |
2 |
額定電壓：380V |
380V |
3 |
額定頻率：50HZ 3相 |
50HZ 3相 |
4 |
爐膛最高溫度：580℃ |
580℃ |
5 |
金屬退火溫度：180~540℃ |
180~540℃ |
6 |
裝爐量：20T |
30T |
7 |
加熱區數：2區 |
3區 |
8 |
爐溫均勻度：≤±5℃ |
≤±5℃ |
9 |
保溫終了時金屬溫差：卷材≤±3℃，板材：≤±5℃ |
卷材≤±3℃，板材：≤±5℃ |
10 |
溫差方式：溫度比例控制和定時定溫控制 |
溫度比例控制和定時定溫控制 |
11 |
熱效率：≥65% |
≥65% |
